Услуги термообработки-закалки металла
«KREPSTA fasteners» предлагает услуги по термообработке – закалке металла. Завод оснащен современными шахтными электропечами СШЗ с защитной атмосферой (пр-во «Накал»). Защитная среда – азот. Одновременная загрузка шахты одной печи до 500 кг. Охлаждение металла после нагрева проводиться в ваннах с водно-полимерной средой немецкого производства. Процесс отпуска металла осуществляется в шахтных электропечах ПШО («Накал»). Суммарный оборот термически обработанных металлических изделий (к примеру метизная продукция) в сутки – до 10 тонн веса.
Так же возможна термообработка инструментальной и нержавеющей стали в камерных электропечах СНО с Т нагрева до 1250 градусов, с последующей закалкой на масло или на воду
Для размещения заказа пришлите нам заявку с чертежами, с указанием марки стали, нужным классом прочности, а также информацию об объеме работ и сроков выполнения на нашу электронную почту krepstamail.ru . Для консультаций и обсуждения технических параметров закалки металла, Вы можете позвонить по телефону 8-987-421-76-72.
Основные виды термообработки металла.
Закалка. В данном способе производиться сильный нагрев металла и быстрое охлаждение в жидкой среде (на пример в водо-полимере или в масле). В процессе подбирается нужная температура согласно процентному содержанию элементов (марка стали), а также обязательно учитываются необходимые механические свойства после закалки. Задача закалки – это повышение прочности, износостойкости и твердости в конструкционных и инструментальных сталях.
Отпуск - процесс термообработки с целью получения более высокой пластичности, снижения хрупкости, сохранения нужного уровня прочности и увеличения ударной вязкости после закалки. Отпуск используется для уменьшения внутренних напряжений.
Улучшение - термическая обработка состоящая из закалки и высокого отпуска. При данной технике обработки повышается ударная вязкость, пластичность, прочность металла, снижается хладноломкость. Из стали после улучшения производиться детали с требованиями увеличенной прочности.
Нормализация – техника нагрева металла до аустенитного состояния и последующего охлаждения на воздухе. В результате нормализации улучшаются механические и физические свойства металла, достигается большая твердость и прочность, снижается напряжение металла, формируется нормализованная структура стали. Используется для улучшения обрабатываемости металла методами штамповки, токарно-фрезерным резанием.
Отжиг – процесс нагрева и выдержки металла в течении нужного времени при определенной температуре. Функция отжига – снятие внутренних напряжений и снижение твердости для упрощения токарно-фрезерных обработок металла. С отжигом достигается высокая однородность и улучшение микроструктуры стали.